Двухкомпонентный бесцветный матовый полиуретавновый лак на водной основе для финишных слоев. Не содержит растворители.
Область применения:
- для устройства защитных покрытий с повышенной абразивной стойкостью
- для устройства защитного финишного матового слоя на полимерных покрытиях
Преимущества:
- матовая поверхность
- на водной основе
- стойкость к загрязнению
- высокая абразивная стойкость
- УФ стойкий
- отличная адгезия
- паропроницаемость
- химическая стойкость
- не имеет неприятного запаха при нанесении
ТЕХ. ХАРАКТЕРИСТИКИ
Характеристика Ед. измерения Методика Значение
Плотность г/см3 DIN 51 757 1,00
Время жизни при 20оС мин Внутренняя методика компании 60
Сухой остаток % расчет 35
Твердость DIN 53 505 80
Истираемость (по Таберу) мг DIN 53 754 51
Термостойкость
Воздействие Сухое тепло
Постоянное +75оС
Кратковременное, но не более 7 дней +85оС
Кратковременное, но не более 12 часов +100оС
Подготовка основания
Оптимальный метод подготовки основания выбирается в зависимости от его состояния, имеющихся дефектов, предполагаемых эксплуатационных нагрузок и выбранной системы полимерного покрытия.
Способы и правила подготовки основания более подробно изложены в технических описаниях на грунтовочные составы.
Условия применения
Температура основания в процессе нанесения материала QTP 2161 должна быть не менее +10°С и не более +30°С (необходимо помнить, что иногда температура основания может быть ниже температуры воздуха на 3-4 градуса).
Температура воздуха на строительной площадке должна быть не менее +15°С и не более +30°С. Крайне нежелательно наличие сквозняков – это может привести к дефектам на поверхности покрытия: пересыхание, пузыри, рябь, шагрень.
Влажность воздуха на объекте должна быть не более 85% при температуре +20°С и не более 75% при температуре +10°С.
При доставке на объект охлажденного материала (в силу погодных условий или ненадлежащих условий хранения) необходимо выдержать его в теплом помещении не менее 1 суток.
В нормальных условиях температура компонентов материала QTP 2161 должна быть около +20°С. При высокой температуре на объекте желательно остудить материал до +12° - +15оС, а при низкой - нагреть до +23° - +25оС.
Химическая реакция после смешения компонентов «А» и «В» происходит с выделением тепла, которое сокращает время жизни состава. Поэтому объем смешиваемого материала QTP 2161 должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте.
Необходимо помнить, что температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие или отсутствие различных дефектов.
Приготовление состава
QTP 2161 имеет два компонента («А» и «Б»), которые находятся в тщательно подобранном соотношении. При необходимости частичного использования упаковки следует четко соблюдать соотношение компонентов. При несоблюдении этого правила, возможно появление аминной пленки на поверхности, остаточная липкость или потеря физико-механических свойств слоя.
Перемешивание состава производится низкооборотной мешалкой (150-300 оборотов в минуту) со специальной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу-вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости.
При перемешивании компонентов насадка миксера не должна подниматься над уровнем материала, чтобы не вовлекать излишний воздух в состав.
Пропорции смешения QTP 2161 Весовое соотношение
Компонент А 100
Компонент Б 10
Для приготовления состава необходимо:
тщательно перемешать емкость с компонентом «А»;
тщательно перемешать емкость с компонентом «Б»;
полностью перелить компонент «Б» в емкость с компонентом «А» и перемешать в течение 2-3 мин., обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок;
затем перелить приготовленную смесь в чистую емкость* и перемешать еще раз в течение 1-2 мин.;
* Это требование обусловлено тем, что при перемешивании компонентов в одной емкости на дне может сохраниться небольшое количество не полностью перемешанного состава. Попадание такого материала на поверхность пола может привести к серьезному браку в работе, вплоть до того, что отдельные участки покрытия не полимеризуются.
Укладка защитного слоя лака (может наноситься в 2 слоя)
Расход 0,07 – 0,10 кг/м2 на 1 слой.
Укладка материала
Укладка состава выполняется с помощью ракеля с эластичной (резиновой или полиуретановой) вставкой или металлического шпателя с последующей прокаткой велюровым валиком.
В процессе нанесения не допускать образования луж и потеков. Слой лака должен наноситься равномерно.
При укладке и обработке материала по свежему слою необходимо передвигаться в специальной обуви с шипами на подошве.
Необходимо внимательно следить за временем, поскольку у материала постепенно увеличивается вязкость (см. время жизни материала).
Следующий комплект материала наносится сразу после укладки первого. При стыковке двух комплектов материала позднее чем через 15-20 минут (при температуре +20ºС) может образоваться видимая граница.
Временные перерывы между слоями
Температура Минимум Максимум
+10оС 12ч 20ч
+20оС 6ч 18ч
+30оС 5ч 12ч
Время жизни материала, замешенного с отвердителем Время отверждения
(материал в емкости)
Температура Можно ходить Легкая нагрузка Полная нагрузка
+10оС 140мин 15ч 5дн 7дн
+20оС 120мин 10ч 3дн 5дн
+30оС 60мин 8ч 2дн 5дн